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铝合金型材(溶点660℃)铝材在生产过程中，稍不留神，会出現许多那样那般的难题，内表面擦伤，就是说铝型材在生产过程中出現较为经常（frequency)的一个难题，下边来讲下这一难题导致的缘故及其防范方式，期待对大伙儿有一定的协助。

挤压工艺品内表面在挤压全过程中造成的擦伤，称之为内表面擦伤。

内表面擦伤关键的造成缘故

1、挤压针粘有金属材料；

2、挤压针温度（temperature)低；

3、挤压针工艺性能差，有磕磕碰碰伤；

4、挤压温度（temperature)、速率操纵（control)不太好；

5、挤压润滑液配制不善；

避免方式

1、提升挤压筒和挤压针的温度（temperature)，操纵（control)好挤压温度和挤压速率；

2、提升润滑脂(Lubricating oil)过虑，常常巡视或拆换废机油，抹油应匀称（jūn yún)、适当；

3、维持料子表面清洁；

4、立即拆换不过关的磨具(头衔:工业生产之母)和挤压针，并维持挤压工磨具表面整洁、光滑。

铝（Al)铝合金(溶点660℃)铝材力学性能不过关难题都是遇到较为多的，下边来讲下有关解决方案

挤压工艺品的hb、hv等力学性能指标值（target aim)不符标准规范的规定或很不匀称（jūn yún)，称之为力学性能合不来。

力学性能不过关关键的造成缘故

1、铝合金的成分主原素超标准或配制不科学；

2、挤压加工工艺或热处理方法不科学；

3、铸锭或胚料品质差；

4、免费在线热处理(cuì huǒ)没做到热处理温度或水冷却速率不足；

5、人工时效性（Prescription)加工工艺不善。

避免与控制方法

1、严苛按规范操纵成分或制订合理的内标；

2、选用高品质铸锭或胚料；

3、提升挤压加工工艺；

4、严格遵守热处理(cuì huǒ)加工工艺规章制度；

5、严格遵守人工时效性（Prescription)规章制度并操纵（control)好温度控制；

6、严苛温度测量与温度控制。